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锯条的磨合：

新锯条在正式使用前一定要进行磨合。一条没有磨合或没有磨合好的锯条的使用寿命是一条磨合好的锯条的1/3或更少。

锯条磨合时只能使用一半的正常进给压力/速率和锯切速度，直到锯出300—1000cm2的表面区域。然后逐渐将进给速率和锯切速度增加到正常值。锯下的锯屑可以看出锯切压力和条件是否正确。很细或粉未状的锯屑表示应增加进给速率或降低锯带速度；床身是采用了铸铁件,一般是固定在底座上,则中间是夹料虎钳和手动送料机构,此外还有工作台等。厚、重或蓝色的锯屑表示锯条过载应减少进给速率或提高锯带速度；松散盘卷的锯屑表示理想的锯切状态

双金属带锯条是高质量的工具。为了确保使用寿命，选择适当锯条、正确的磨合以及合理的操作程序是极其重要的。

以下是锯床常见故障及排除方法：

锯床锯切时，锯架严重震动或异常响声：可能是立柱与滑动套间隙过大；或者锯切材料与速度选择不对；或者锯带与上导向块间隙过大。排除方法：更换铜套；重新选择锯条速度；调整导向块。

工件严重偏斜：原因主要有过大进给量；锯齿钝化或分齿量不对称；两导向臂间的距离过大；锯带是否已调紧；两导向块是否已调紧；工作台面、固定虎钳与锯带不垂直。排除方法：使进给量适当；该站技术人员经过研讨，联系职工的合理化建议，对于锯床运用时所遇到的疑问，逐个进行了有关小改造。更换带锯条；使两导向臂间的距离与工件一致；使锯带保持适当张力；调紧两导向块；调整导向臂与固定虎钳、工作台面垂直。

锯床在机械加工中越来越遍及,因而要更深入的了解它的性能,滕州市鑫岳机床有限责任公司为我们讲解锯床安装与试机的首要过程。

  (1)锯床上所运用的液压油应适宜,并且量要满足,其滑动和滚动部位要有杰出的润滑。

  (2)当锯床设备锯带时,应调整好涨紧设备,使得锯带的松紧度适宜,一起要敞开行程开关。

  (3)其冷却水箱中,应有满足的冷却液才行。

  (4)当准备好全部后,才可以敞开电源开关,然后进行试车作业,通常是接连实验三次,检查有无疑问或反常。

  (5)对升降油缸设备进行检查,首要是检查锯弓的动作是不是灵敏牢靠。

  (6)对其夹紧设备进行检查,是不是可以牢靠夹紧及灵敏放松。

  (7)对其档位进行工作实验,通常是重复三次就可以了。

  (8)假如锯床试车没有疑问的话,那么就可以将装料夹进行夹紧确定,然后进行试锯削作业了。

就像汽车需求定时养护相同，锯床在运用一段时间以后也需求进行养护替换一些部件，以便锯床能够正常的进行作业。

1. 钢刷的替换钢刷能够将锯带上的铁屑铲除，而且能够防止铁屑被带入锯轮或甚至锯带导轨中，如果这样一来就会形成适当严重的磨损，对锯带来说是适傍边主要的。过错装置钢刷会形成锯带或是钢刷过度的磨损，也将形成锯切时的不稳定。

2. 冷却水的替换在正常的运用下要替换冷却液时，每三个月就必须将冷却水贮存槽中的铁屑整理洁净。

3. 液压油的替换液压油应当没六个月替换一次。

4. 齿轮油的替换齿轮油在运用了没六个月或是1200个小时以后就必须替换。