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锯床流量控制阀在工作时，有时会出现一些小故障，常见的有，流量调节失灵、流量不稳定、内泄漏量增大等。怎样去解决数控锯床的这些小问题，介绍排除方法，供大家参考。

    流量调节失灵的一个重要原因是，阀芯径向卡住及节流调节部分有问题。调节螺杆不能轴向移动，会使出油腔油量不发生变化。遇到这些情况，应抓紧清洗和修复。

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   锯床液压系统安装的是减压节流型调速阀的，有时会出现锁紧装置松动，节流口部分堵塞，油温升高，出油腔接反等。这些原因会造成流量不稳定。

    减压节流型调速阀的减压阀芯、节流阀芯、单向阀芯密封面磨损过大，内泄漏量增大，会使流量不稳，对小流量影响大。出现这种情况，要及时修复，不然会造成数控锯床调速有问题。

以下是锯床常见故障及排除方法：

锯床锯切时，锯架严重震动或异常响声：可能是立柱与滑动套间隙过大；或者锯切材料与速度选择不对；或者锯带与上导向块间隙过大。排除方法：更换铜套；重新选择锯条速度；调整导向块。

工件严重偏斜：原因主要有过大进给量；锯齿钝化或分齿量不对称；两导向臂间的距离过大；锯带是否已调紧；两导向块是否已调紧；工作台面、固定虎钳与锯带不垂直。排除方法：使进给量适当；更换带锯条；二、是制作规划达不到请求，锯床箱体接合面精度不够，致使密封件不严实而发生结合处渗油。使两导向臂间的距离与工件一致；使锯带保持适当张力；调紧两导向块；调整导向臂与固定虎钳、工作台面垂直。