锯床生产厂家***「迈普机械」

以下是锯床常见故障及排除方法：

锯床锯架不上升：需要检查油压力是否达到额定压力，上升电磁阀是否工作，上限行程开关是否复位，油路是否进空气或堵塞。排除方法：油压、调节溢流阀达到规定压力；检查电路、油路是否通畅；检查上限行程开关；清洗或更换滤油器及电磁阀等。

锯带不下降：需要调整阀堵塞；可能是下降电磁阀不工作；检查下限行程开关是否复位；检查背压是否调得过大。排除方法：检查清洗调速阀；检查电路、油路是否通；检查上限行程开关；调整背压、达到规定值。

锯床在机械加工中越来越遍及,因而要更深入的了解它的性能,滕州市鑫岳机床有限责任公司为我们讲解锯床安装与试机的首要过程。

  (1)锯床上所运用的液压油应适宜,并且量要满足,其滑动和滚动部位要有杰出的润滑。

  (2)当锯床设备锯带时,应调整好涨紧设备,使得锯带的松紧度适宜,一起要敞开行程开关。

  (3)其冷却水箱中,应有满足的冷却液才行。

  (4)当准备好全部后,才可以敞开电源开关,然后进行试车作业,通常是接连实验三次,检查有无疑问或反常。

  (5)对升降油缸设备进行检查,首要是检查锯弓的动作是不是灵敏牢靠。

  (6)对其夹紧设备进行检查,是不是可以牢靠夹紧及灵敏放松。

  (7)对其档位进行工作实验,通常是重复三次就可以了。

  (8)假如锯床试车没有疑问的话,那么就可以将装料夹进行夹紧确定,然后进行试锯削作业了。

液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于i低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。远程诊断和维护更是经济***化的结果，可以提供跨国区域极为迅捷的设备维护。