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履带式与轮式带锯床不同，它是通过一条卷绕的环形履带支承在地面上。履带接触地面，履刺插入土内，驱动工不接地。履带接触地面，履刺插入土内，驱动工不接地。驱动轮在驱动扭矩的作用下，通过驱动轮上的轮齿和履带板节销之间的啮合连续不断地把履带从后方卷起。驱动轮在驱动扭矩的作用下，通过驱动轮上的轮齿和履带板节销之间的啮合连续不断地把履带从后方卷起。接地那部分履带给地面一个向后的作用力，而需也相应地给履带一个前的反作用力PK，这个PK反作用是推动带锯床向前行驶的驱动力。我们又应该怎样预防、对已经漏油的变速箱做怎样的处理来简单总结一下。接地那部分履带给地面一个向后的作用力，而需也相应地给履带一个前的反作用力PK，这个PK反作用是推动带锯床向前行驶的驱动力。

锯削下料长度通过调节标尺14与返回到位开关的相对位置来实现，下料数量由计数器实现，各动作的完成由到位开关检测。锯削速度由调压阀调整供油压力进行控制。各动作的逻辑关系由继电器完成，驱动由动力油缸完成，控制由电磁阀完成。对于普通带锯床而言，由于压力的变化，液压油温度的变化以及电磁阀和继电器的滞后都影响锯削送料的精度，因此下料精度差，批量下料的一致性也不好。此外，在改变普通带锯床下料长度时，由于需调整送料长度标尺，操作也比较繁琐。立式带锯床本身有易损件，如果不重视这些易损件的维护，会影响到带锯床的正常使用和加工的精度。

因操作不妥形成的因素：1)、初始进刀把握失控，锯带没有缓慢平稳的触摸工件，锯带迅速降低冲击切削，形成齿尖刹那间超负载崩齿。

　　2)、操作时因为大意行事，致使工件未夹紧或夹紧的工件并不可靠，锯切时工件发生松动或振荡状，锯齿在不确定的外力作用下打齿。

　　3)、安装锯带不到位，锯带背部磨爬锯轮的止口边际，使锯带反常工作。

　　4)、新锯带不进行正常磨合就高速切削，且进给量过大，形成崩拉齿，这种景象在操作者中是对比遍及的疑问，应当倍加注意。

　　5)、锯切结束时，因为被切工件会呈现彼此挤动，碰挤到上升的锯带形成打齿。

　　另外，锯带不跑合，锯带齿向装反，还有被切工件有夹渣、硬点等质量疑问，也均是形成崩拉齿的因素之一。

在使用立式带锯床下料时:

操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。辫子必须应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋一定要注意以下个注意事项。

机器开动前做好一切准备工作，液压钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。原料在液压钳上放成水平，与锯条成直角；若要锯斜角度料，则先把液压钳调整成所需角度，锯料尺寸不得大于该机床锯料尺寸。